云谬生活 > 杂谈 > 正文

​科普:烈火英雄里关闭阀门到底是八千圈还是八万圈,是什么阀门

2025-06-23 07:36 来源:云缪生活 点击:

科普:烈火英雄里关闭阀门到底是八千圈还是八万圈,是什么阀门

点击上方头条号“机械设计一点通”关注我们,每天学习一个机械设计相关知识点

电影里面说8000圈。很多人不信,后来是消防员接受采访说了,其实实际是8万圈。。。

到底是8000圈还是8万圈,据说只是为了电影效果修改的,电影可能怕观众不信,所以改成了8千,但是即使改成800,也许还是会有人质疑的,作为机械人,关于机械的事情,小编都想刨根问底看看,到底是什么样的阀门需要这么多圈才能关闭呢,到底8000圈关闭,还是8万圈关闭呢?先看报道的数据,我们再从机械的角度进行分析到底是多少圈。。。

军事纪实里说明是8万圈

新闻联播里的采访是8千圈

到底是八千圈还是八万圈?

下面我们从机械的角度分析下,是什么样的阀门,到底需要多少圈才能关闭呢?

首先到底是什么样的阀门

烈火英雄电影画面

从影视画面,以及应用场合(爆裂的是油库的输油管线)来看,应属闸阀,就像一个闸门一样,通过旋转阀杆,控制闸板做上下垂直运动来控制流体,闸板两边的密封圈能完全密封整个截面,闸阀主要用在自来水,污水,船舶等管道上作为截流装置使用。

闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。转动手轮,通过手轮与阀杆的螺纹的进、退,提升或下降与阀杆连接的阀板,达到开启和关闭的作用。

闸阀启闭原理

闸阀的优缺点

闸阀具有以下优点:

流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小,开闭较省力,介质流向不受限制,不扰流、不降低压力,形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

闸阀的缺点如下:

密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。 外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长,特别是口径比较大的闸阀,需要的启闭时间更长,一般都采用电磁控制,电机驱动,即使如此,完全关闭也需要两三分钟;

现实中这种阀门到底多少圈关闭

在现实中这种阀门有的确实需要转成千上万圈才能关闭,所以一般情况都是用电机带动,很多人不理解为什么要转那么多圈。比如说阀门上有100个扣(专业名称叫螺距),闸板要下降1米左右,需要转80圈才能下降一个扣,这样转一圈所需要的力就会小很多,当然了平时阀门用电机带动,每分钟几千圈,关上阀门也就几分钟的事。所以出现火灾时,肯定是断电了,手动转需要几个小时一点都不夸张。可以想象消防员在这种情况下是多么的不容易。

作为机械人,就来纠结下到底是8千圈还是8完圈,我们分以下步骤,一步步分析,有不正确的地方欢迎指正。

1、烈火英雄中爆裂的输油管道管径多少

我国现有原油管道最大管径720毫米,例如鲁宁线,而国外最大管径为1220毫米。我国目前天然气管道直径最大的是西气东输管线,直径1016毫米,而国外最大已达到1400毫米以上。

所以暂且不论8千圈还是8万圈,关闭阀门的行程1m,这个数值还是不会记错的,而且与现实中管径数据基本相符,所以我们先暂定输油管道的管径是1000mm;

2、闸阀阀杆的螺距是多少

首先我们要知道阀杆的传动螺纹有有单头螺纹和双头螺纹之分,具体可以参考如下文章内容;

蜗杆是1头或2头表示什么意思,什么是蜗杆的头数,蜗轮蜗杆介绍

那么单头螺杆与双头螺纹有什么区别呢,我们就按表格中最大的螺距10mm计算,如果单头螺纹,就是螺杆转动一圈,闸阀运动一个螺距即10mm;如果是双头螺纹,就是螺杆转动一圈,闸阀运动2个螺距即20mm;

3、闸阀关闭需要阀杆运动多少圈?

我们先计算闸阀关闭,需要阀杆转动的圈数,因为阀杆是直接与闸阀的闸板连接,也就是阀杆运动多少行程,闸板就运动多少行程;

前面我们已经确定了输油管道的管径是1000mm,闸阀的的规格需与管道的管径匹配,所以闸阀关闭需要的最小行程是1000mm,实际上因为设计需要,可能行程还会大于1000mm,为了方便计算,我们假定按1000mm计算,那么关闭阀门阀杆需要运动的圈数是多少呢

(电影中的闸阀,我们暂且按阀杆是单头螺纹来计算,单头螺纹导程=螺距)

阀杆运动的圈数=行程/导程=1000/10=100圈

4、如果按照手轮转动8千圈与8万圈,阀杆与手轮的传动比分别是多少呢

8000圈?80000圈对照100圈,这个计算相信大家都会吧?

80:1或者800:1

而这种电动机构的传动比一般是多少呢,有知道的网友可以讨论下,在下查的一般20,30,要说80:1还勉强可信,800:1是否相差太大了点

5、所以到底是8千圈还是8万圈呢

综上分析应该是8000圈更合理,另外其实早在2010年大连716事故后就有化工论坛的讨论,参考参考,也认为是8千圈,而不是8万圈!

本文由头条号:机械设计一点通编辑完成,如需转载请注明出处,由于作者能力有限,文中如有错误遗漏之处,欢迎补充或指出。。。

欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分,这样下一个阅读的人就会学到更多,你知道的正是大家需要的。。。

更多机械,制造,设计类 干货文章,请关注我们的头条号“机械设计一点通”,做一个爱学习的机械人。