脱硫石灰粉处理方法（石灰脱硫工艺）

过程阶段

这种湿法脱硫法的主要工艺阶段是:

吸收剂的配制和加药 SOx (HCl, HF)的去除 产品脱水和调理

在这种方法中，可以使用石灰石(CaCO3)或生石灰(CaO)作为吸收剂。添加剂的选择，可以添加干或作为浆料的基础上的具体项目的条件。为了去除硫氧化物(SOx)和其他酸性成分(HCl、HF)，烟气与吸收区含有添加剂的浆料密切接触。这样，就有了最大可能的表面积来进行传质。在吸收区，烟气中的SO2与吸收剂反应生成亚硫酸钙(CaSO3)。

含有亚硫酸钙的石灰石浆被收集在吸收塔的水池中。用于清洗烟气的石灰石不断添加到吸收塔油底壳中，以确保吸收塔的清洗能力保持恒定。然后将浆液再次泵入吸收区。

通过将空气吹入吸收塔池，石膏从亚硫酸钙中形成，并作为浆料的组成部分从工艺中除去。根据最终产品的质量要求，进行进一步处理，生产出适销对路的石膏。

石灰/石灰石工艺

石灰/石灰石工艺是最常用的湿法擦洗方法。

石灰/石灰石通常以浆料形式通过喷嘴引入反应器中。这种石灰/石灰石浆料将与二氧化硫反应形成硫酸钙 (CaSO 4 ) 和亚硫酸钙 (CaSO 3 )。

2CaCO3 + 2SO2 + 0.5O2 → CaSO4 + 2CO2

2Ca(OH)2 + 2SO2 + 0.5O2 → CaSO3 + 2H2O

用过的亚硫酸钙与氧气反应形成可用于各种应用的石膏。

从亚硫酸钙和硫酸钙的浆液中除去水，固体在垃圾填埋场中处理掉。

设备工程

在湿法烟气脱硫中，普遍采用敞式喷淋塔吸收器，它分为两个主要区域。这些是暴露于烟气的吸收区和吸收池，石灰石浆液在其中被捕获和收集。为了防止沉淀在吸收塔水池中，浆液通过混合机制被悬浮。

烟气在液面上方流入吸收器，然后穿过吸收区，吸收区包括重叠的喷雾层和除雾器。

从吸收塔底壳吸出的石灰石浆液通过喷淋层与烟气共同或反电流进行精细喷淋。喷淋塔内喷嘴的布置对吸收塔的去除效率至关重要。因此流量优化是非常必要的。在除雾器中，烟气从吸收区携带的水滴被返回到工艺过程中。在吸收塔出口处，洁净气体已饱和，可通过冷却塔或湿烟囱直接排出。可选择的清洁气体可以加热和路由到干燥的烟囱。

从吸收塔池中取出的泥浆通过水力旋流器进行初步脱水。通常这种预浓缩的浆料通过过滤进一步脱水。从这个过程中得到的水，可以大量地返回到吸收塔。一小部分以废水流的形式在循环过程中被去除。